Стажировку в научно-производственной компании BALTECH прошёл доцент Института авиамашиностроения и транспорта ИРНИТУ Дмитрий Алейников. Обучение организовано в интересах проекта по разработке интеллектуального виброанализатора для диагностики промышленного оборудования, который политеховец ведёт по Программе «Приоритет 2030».
Как сообщалось ранее, ИРНИТУ направил 2,5 млн рублей на поддержку пяти научных групп университета. Обладателями грантов стали сотрудники, выполняющие перспективные исследования для реализации стратегических инициатив i.GeoDesign, i.DIT. Конкурсная комиссия высоко оценила идею создания интеллектуального виброанализатора. Над разработкой трудятся Дмитрий Алейников и Анатолий Лукьянов.
По информации Дмитрия Алейникова, чтобы успешно реализовать работу по созданию опытного образца, следовало получить практические навыки в области вибродиагностики:
«Поэтому я решил пройти стажировку в научно-производственной компании BALTECH, которая является лидером российского промышленного рынка современных технологий технической диагностики и неразрушающего контроля промышленного оборудования».
За пять дней обучения политеховец освоил вибродиагностику и виброналадку оборудования, включая балансировку в собственных опорах, центровку валов лазерными методами. Практические навыки получил на учебных стендах, разработанных компанией. Например, вибродиагностику подшипников качения он выполнял с помощью тренировочного стенда WS-3060 с использованием прибора BALTECH VP-3470.
Также Дмитрия Алейникова заинтересовал стенд WS-3060, предназначенный для обучения механиков, специалистов по контролю вибрации, мастеров по ремонту оборудования. Комплекс имитирует работу реального агрегата - электродвигатель, управляемый частотным преобразователем, передает вращение через муфту на вал с рабочим колесом, закрепленный на двух регулируемых опорах с подшипниками качения.
Сотрудник ИРНИТУ сообщил, что ключевым отличием виброанализаторов компании от политеховского прототипа является периодичность измерений:
«Виброанализаторы BALTECH применяются для периодического контроля, который производит персонал в определённый промежуток времени. Наш комплекс является стационарным, устанавливается на оборудование и в случае неисправности подаёт сигнал на специальное ПО.
По уровню вибрации можно определить техническое состояние и даже остаточный ресурс оборудования. Наша разработка способна выявить износ механических компонентов на ранних стадиях, позволит избежать аварийных ситуаций на предприятиях, снизить затраты на ремонт и обслуживание».
В настоящее время сотрудники университета готовятся апробировать опытный образец на центробежных насосах Ново-Иркутской ТЭЦ.
«Обучение в BALTECH полезно и для преподавательской деятельности. Я веду дисциплины, связанные с диагностикой и надёжностью автоматизированных систем, у бакалавров и магистрантов. Знания, полученные на стажировке, намерен передать студентам. Кроме того, мы планируем приобрести учебный стенд BALTECH, который будем использовать для практических занятий и проведения научно-исследовательских работ», - сказал преподаватель.
Отметим, что Дмитрий Алейников занимается вопросами вибродиагностики со студенчества. Вместе с научным руководителем Анатолием Лукьяновым он разработал систему виброударозащиты и диагностики обрабатывающих центров. Установка способна обеспечить высокопроизводительные режимы обработки деталей при увеличении ресурса станков. Опытные образцы были успешно внедрены на Иркутском авиационном заводе – филиале ПАО «Яковлев».
