Исследовательскую работу аспиранта ИРНИТУ Владимира Мироненко высоко оценили эксперты IV Всероссийского конкурса научно-исследовательских работ студентов и аспирантов вузов и научных академических институтов России по естественным, техническим и гуманитарным наукам «Шаг в науку». «Политеховец» получил диплом второй степени в заочном этапе и первой степени - в очном.
Интеллектуальные испытания проводились на базе Национального исследовательского Томского политехнического университета в течение учебного года. Мероприятие направлено на подготовку инженерной элиты, специалистов высшей научной квалификации из среды студентов и молодых ученых.
Конкурс состоит из двух туров с 23 направлениями, среди которых электроэнергетика, транспортировка и хранение углеводородного сырья, информационные системы и технологии, ноономика (хозяйственная система, отличающаяся от экономики отсутствием отношений между людьми в процессе материального производства).
На заочный этап было подано 410 работ из организаций и вузов Санкт-Петербурга, Москвы, Челябинска, Оренбурга, Белгорода, Самары, Новосибирска и др. После экспертизы на второй этап пригласили 73 участника для представления проектов 15-17 мая в Томске. Конкурсантов распределили по секциям «Технические науки», «Естественные науки» и «Гуманитарные науки».
По словам Владимира Мироненко, техническое направление оказалось самым многочисленным. Участниками этой секции стали 40 ученых, из которых 13 - аспиранты. Проект Владимира на тему «Формообразование подсечек на листовых деталях с применением подвижного прижима» признан лучшим. Работа выполняется под научным руководством доцента ИРНИТУ Андрея Шмакова.
Как рассказал Владимир Мироненко, в авиастроении существуют серьезные проблемы, связанные с формообразованием стыковочных элементов на листовых деталях, необходимых для сборки, с другими деталями:
В апреле на способ формообразования с подвижным прижимом ученые Иркутского «политеха» получили патент России №2684130. Во время презентации Владимира Мироненко особый интерес комиссии вызвали листовые детали и оснастка, которые он представил в виде прототипов. Кроме того, внимание экспертов привлекли подвижный режим и его форма. В будущем аспирант ИРНИТУ намерен развернуть данную тематику для защиты кандидатской диссертации.«При формировании элемента типа «подсечка» на поверхности борта детали на существующем оборудовании возникает нежелательный дефект «недоштамповка», или «гофрообразование». Все это ведет к браку.
В своей работе я предлагаю технологию формообразования, которая позволяет устранить данные дефекты. Применение этой технологии обеспечит формообразование подсечки с заданными размерами, не требующее ручных доводочных работ, которые составляют 40%- 50% стоимости детали. Возможности формообразования расширяются минимум на 65%. Можно работать со сложными деталями двойной кривизны с подсечками из таких трудно деформируемых сплавов, как титан и сталь, без температурного воздействия. При этом давление можно снизить как минимум на 40%, а значит, уменьшить стоимость оборудования».
Людмила Портнова