Ранее сообщалось, что сотрудники ИРНИТУ смонтировали установку непрерывной десорбции золота на Березняковской золотоизвлекательной фабрике ОАО «Южуралзолото Группа Компаний» в Челябинске. Впервые в мире ученые предложили проводить процесс десорбции золота с активных углей непрерывно. Установка полностью автоматизирована, работает 24 часа в сутки. Она позволяет увеличить производительность отделений десорбции золотоизвлекательных фабрик в три-четыре раза за счет интенсификации процесса, повышения концентрации золота в растворах, направляемых в цикл электролиза.
Напомним, что руководителем проекта выступил профессор кафедры автоматизации производственных процессов ИРНИТУ Виктор Елшин, монтажными работами и испытаниями установки на Березняковской ЗИФ руководил научный сотрудник научно-исследовательской части (НИЧ) ИРНИТУ Сергей Мельник.
Обслуживание сложной и дорогостоящей установки требует наличия высококвалифицированных рабочих. Поэтому сотрудники кафедры автоматизации производственных процессов ИРНИТУ решили создать программу, способную быстро и эффективно подготовить таких специалистов. Компьютерную модель установки в рамках дипломного проекта в течение полугода разрабатывал студент пятого курса Никита Блинов. «Тренажер предназначен для повышения качества обучения обслуживающего персонала. Благодаряупрощенному варианту модели, предложенной Никитой Блиновым, появилась возможность имитировать ход основных процессов в установке. К тому же, исчезла необходимость в кропотливых математических, химических и физических расчетах.Тренажер может использоваться студентами в учебном процессе. На примере программы можно получить представление об устройстве установки и ее элементах (сорбционная колонна, аппарат непрерывной десорбции (АНД), приемник-накопитель отработанного угля, насос высокого давления, емкость приготовления элюента и т.д.). Такой подход является наиболее оптимальным при отсутствии реального объекта (установки)», - отметил Сергей Мельник.
Программа способна имитировать процесс непрерывной десорбции, а также подачу угля и элюента в АНД. Пользователь может в виртуальном пространстве проверить, каким образом происходит охлаждение элюата.
Неоспоримым преимуществом тренажера является возможность моделирования аварийных ситуаций. К ним
относятся поломка задвижек, нарушение работы запорной арматуры, выход из строя насоса и дозирующих гидроцилиндров. Так, например, задав команду «сломать» при помощи соответствующей кнопки, обучающиеся могут создать имитацию неисправности насоса или дозирующего элемента линии подачи угля. Предусмотрены команды «ремонт» и «задать расход». Студент ИРНИТУ Никита Блинов принимал непосредственное участие на монтаже установки в Челябинске, поэтому имеет реальное представление о том, как она работает.
«Я занимался программной частью: создал графические элементы и построил мнемосхему, при помощи которой моделируются процессы и экстренные ситуации. Подчеркну, что тренажер разрабатывают несколько сотрудников кафедры автоматизации производственных процессов. В математическом описании процесса непрерывной десорбции принял участие руководитель моего дипломного проекта Виктор Елшин. Кроме того, большой вклад в разработку внес научный сотрудник научно-исследовательской части (НИЧ) университета Сергей Мельник.
Чтобы ввести тренажер в эксплуатацию, необходимо доработать описание математической модели, поменять некоторые параметры в зависимости от температуры, скорости потока, давления в аппарате АНД. Если мне удастся поступить в магистратуру ИРНИТУ, то я продолжу работу над совершенствованием тренажера», - комментирует Н. Блинов.
Напомним, что в 2013 году комплексный проект «Разработка и внедрение инновационной технологии комплексного извлечения благородных и цветных металлов из бедных и упорных золото-медьсодержащих руд месторождений Южного Урала» выиграл конкурс Министерства образования и науки РФ по созданию высокотехнологичного производства (Постановление правительства РФ №218).
Ольга Балабанова
Фото Александра Богачева, а также из личного архива Никиты Блинова
