Матлыгин Георгий Валерьевич

Дата и место рождения:
29 февраля 1992 г., г. Усолье-Сибирское

Образование:
Высшее. Иркутский национальный исследовательский технический университет, машиностроительный факультет, кафедра Технологии оборудования и машиностроительных производств, 2019 г.

Опыт работы в ИРНИТУ:

• С 01.2023 по 12.2024 Инженер-исследователь (научно-исследовательская лаборатория «Цифровые технологии производства изделий из полимерных композиционных материалов»);
• С сентября 2024г. по февраль 2025г. ассистент кафедры технологии и оборудования машиностроительных производств;
• С февраля 2025г. по наст. время доцент кафедры технологии и оборудования машиностроительных производств.

Опыт работы в других подразделениях и организациях:

• Занимал должности инженера-технолога и начальника технологического бюро Иркутского авиационного завода с 2014 г. по 2023 г.

Повышение квалификации:

• «Повышение эффективности производства: основные модели и инструменты», ФГБОУ ВО МГТУ «СТАНКИН», г. Москва, 2020 г.
• «Основы местного самоуправления и муниципальной службы в Российской Федерации», РАНХиГС, г. Москва, 2021 г.
• «Передовые производственные технологии», ФГАОУ ВО СПбПУ, г. Санкт-Петербург, 2021 г.
• «Полимерные композиционные материалы», ФГАОУ ВО СПбПУ, г. Санкт-Петербург, 2024 г.

Диссертации:
Специальность кандидатской диссертации: 2.5.6 Технология машиностроения
Тема кандидатской диссертации: «Повышение эффективности обработки осевого режущего инструмента из быстрорежущих сталей методом фрезоточения»

Направления научной деятельности:

• Технологическое обеспечение качества изготовления осевого режущего инструмента из быстрорежущей стали

Научные проекты

Основные результаты:

Участие и реализация проектов на Иркутском авиационном заводе (ИАЗ) - филиале ПАО «Яковлев»:

• Оптимизация технологического процесса изготовления резьбовых калибр-колец с полным и укороченным профилем резьбы в инструментальном цехе;
• Операционное планирование в системе АСУ Инструментального обеспечения.

Повышение эффективности обработки осевых режущих инструментов из быстрорежущей стали за счет применения метода фрезоточения на 5-координатных многозадачных станках с ЧПУ и токарных обрабатывающих центрах с приводным инструментом.
Разработаны технологические рекомендации по выбору оборудования, режущего инструмента, средств измерения, режимов резания и стратегии обработки при ортогональном фрезоточении заготовок из быстрорежущей стали, обеспечивающие требуемые показатели точности и качества обработки деталей в условиях инструментального производства.

Публикации:

Патенты и свидетельства