Коллектив лаборатории «Флотация и химия реагентов» ИРНИТУ под руководством доцента кафедры обогащения полезных ископаемых и охраны окружающей среды им. С. Б. Леонова Александра Бурдонова принял участие в пусконаладочных работах на комплексе подготовки оборотной воды обогатительной фабрики Ломоносовского ГОКа АО «Севералмаз» (Архангельская область). Проект реализован совместно с ООО «ИЗТМ-Инжиниринг» в рамках сотрудничества по Программе «Приоритет 2030».
Для фабрики задача подготовки оборотной воды была одной из самых острых. В хвостохранилище накапливались тонкодисперсные взвеси сапонита, которые практически не осаждаются естественным путём, особенно в зимний период. Требовалось обеспечить осветление воды до содержания взвешенных частиц не более 10–20 г/л при производительности до 2400 м³/ч.
Научно-технологическую основу решения подготовили учёные ИРНИТУ. В лабораторных и пилотных условиях на сгустителях различного диаметра они выполнили серию экспериментов, подобрали эффективные реагенты и обосновали оптимальные параметры процесса сгущения. Исследования показали, что устойчивый результат достигается при определённых технологических режимах, обеспечивающих содержание взвешенных веществ в сливе ниже 20 г/л и формирование сгущённого продукта с требуемой плотностью. Политеховские инженеры также установили положительное влияние увеличенной высоты постели и стенки чана на уплотнение сгущённого продукта.
Отметим, что значительную часть исследований выполнили Кирилл Рылов и Зандан Шонходоев в рамках своих диссертаций. Полученные аспирантами данные легли в основу технологического регламента и программы комплексных испытаний КПОВ.
«В некоторых случаях концентрация частиц сапонита достигала 200 г/л, и стояла задача снизить этот показатель в 20 раз. Мы отвечали за научно-технологические исследования, чтобы достичь нужного результата. На этапе пуско-наладки наш коллектив вместе Иркутским заводом тяжёлого машиностроения участвовал в настройке оборудования, проведении опытно-промышленных испытаний, фиксации и обработке результатов.
Комплекс подтвердил свои показатели по производительности. Главное, что он помогает сбалансировать объёмы хвостохранилищ, препятствуя их увеличению, и позволяет многократно очищать и возвращать воду в технологический процесс. Это имеет положительный эффект с точки зрения экологии и рационального использования природных ресурсов», – отметил Александр Бурдонов.
Созданный комплекс – это две независимые установки подготовки оборотной воды с радиальными сгустителями диаметром 35 метров, станциями автоматического приготовления и дозирования флокулянта, насосным и ёмкостным оборудованием. Это полностью отечественная разработка «ИЗТМ-Инжиниринг», по ряду параметров превосходящая известные зарубежные аналоги. Унифицированные сгустители и станции рассчитаны на серийное производство, а конструкция позволяет тиражировать решение на других обогатительных фабриках, работающих с трудно осаждаемыми шламами.
В «ИЗТМ-Инжиниринг» планирует продолжить совместные работы с научным коллективом лаборатории «Флотация и химия реагентов» ИРНИТУ на других объектах.
