В ИРНИТУ прошли защиты проектов по дисциплине «Проектная деятельность». Студенты кафедры самолётостроения и эксплуатации авиационной техники представили свои работы, выполненные в весеннем семестре.
Мероприятие посвящено оценке семестровой работы студентов специальностей «Самолётостроение» (СМ) и «Эксплуатация авиационной техники» (ЭЛб). В состав экспертной комиссии вошли сотрудники кафедры самолётостроения и эксплуатации авиационной техники, а также приглашённые преподаватели кафедры технологии и оборудования машиностроительных производств.
Проектная команда студентов 3-5 курсов под руководством доцента Игоря Бобарики работала над оборудованием и оснасткой для изготовления авиационных деталей из ориентированного стекла. Актуальность работы связана с переходом на отечественные технологии в авиастроении. Ориентированное стекло – это авиационное высокопрочное стекло, полученное методом термической обработки. В результате нагрева и быстрого охлаждения во внешних слоях создаются сжимающие напряжения, что обеспечивает высокую ударную стойкость и устойчивость к перепадам давления и температур.
Междисциплинарная команда студентов 3-5 курсов (научный руководитель – преподаватель кафедры Алексей Коваль), включающая будущих авиамашиностроителей, специалистов по управлению качеством и радиотехников, защитила проект «Малошумный БПЛА мультироторного типа». Студенты освоили ПО для конфигурации полётного контроллера, создали 3D-модели винтомоторной группы, провели слесарные работы, изготовили резак для пенопласта и доработали стенд для балансировки БПЛА.
Разработкой квазиадаптивного крыла занимались студенты группы СМ-22 (научный руководитель – профессор Александр Исаев). Цель проекта – разработка крыла с изменяемой геометрией для улучшения его несущих свойств на определённых режимах полета. Студенты доработали аэродинамические (тензометрические) весы, спроектировали и изготовили стенд для испытаний профиля крыла в гидробассейне. В результате была подобрана требуемая конфигурация крыла для аэродинамических испытаний. Команда предложила конструктивные решения в виде элементов «жабры», «генераторы вихрей», и конструкции «стенка канала».
Студенты под руководством доцента Веры Распопиной исследовали прочность и качество деталей, изготавливаемых с применением цифровых производственных технологий, в том числе 3D-печати. Проведено исследование применимости FDM-технологии для создания формообразующей оснастки при эластоформовании и др.
Разработка AR-приложения для визуализации технологического процесса установки элементов крепления оборудования самолета МС-21 стала темой работы команды студентов СМ-23 (научный руководитель – исполняющий обязанности заведующего кафедрой СМ и ЭАТ Никодим Подрез). Политеховцы решали две большие задачи. Микрогруппа 1 разработала и протестировала метод визуализации технологического процесса установки элементов крепления оборудования на самолёте МС-21 с использованием MR-очков Microsoft Hololens 2. Микрогруппа 2 создала VR-тренажёр сборки шпангоута фюзеляжа самолёта Як-130, а также апробировала тренажёр на VR-очках Pico 4 Ultra.
Проектная команда группы СМ-22 разработала сборочную оснастку с применением базирующих технологических деталей (БТД), изготовленных по технологии 3D-печати (научный руководитель – доцент Рашид Ахатов). На основании теоретической проработки принципа применения БТД выполнена отработка технологии на примере тестовой сборочной единицы. Отметим, что себестоимость проектирования и изготовления таких деталей будет ниже, чем у традиционных базирующих элементов, а конструкция сборочной оснастки упрощается.
По мнению доцента Игоря Бобарики, значимость представленных работ обусловлена актуальной тематикой в свете тенденций развития российского авиапрома:
«Студенты защищают тематики, которые находятся на фронтире науки, придумывают решения на перспективу, выступают в качестве инженеров завтрашнего дня. Они способны решать важнейшие производственные вопросы.
Большинство проектов имеют конкретный практический результат – продукт. Это и апробация технологий, моделей, изделий на работоспособность, и дальнейшие испытания.
Особо хочется отметить, что значительная часть проектов выполнена по заявкам предприятий и с участием экспертов - производственников. Например, это проект по оснастке для изготовления деталей из ориентированного стекла или создание лабораторных стендов по роботизированной клёпке. Также отмечу разработку сборочной оснастки с применением базирующих технологических деталей, изготовленных по технологии 3D-печати. Все проекты содержат глубокую теоретическую и практическую проработку».
