15 ноября 2019 года, Пятница | НЕДЕЛЯ ЧЕТНАЯ

 

НИР


По плану НИР ИрГТУ (№47) основная госбюджетная нефинансируемая  тема НИР кафедры - «Повышение эксплуатационных свойств деталей машин технологическими методами» Общие сроки выполнения темы: 01 января 2014 г. -31 декабря 2019 г. Исполнители: ВикуловаС.В., Дияк А.Ю., ЗамащиковЮ.И., Зарак Т.В., КольцовВ.П., ПашковА.Е., ПономаревБ.В., ПромптовА.И., СавиловА.В. ЧапышевА.П.

По этой тематике за последние годы издано шесть монографий, подготовлены десятки статей, защищено две докторских диссертаций (ПашковА.Е. -2006 г., СвининВ.М. -2008 г.) и девять кандидатских (ДиякА.Ю. - 2006 г., ЛеЧиВинь -2006 г., СкороходовСВ. -2007 г., ШленскийЯ.Ю. -2007 г., РодыгинаА.Е. -2010 г., ВикуловаС.В. -2012 г., Макарук А.А. -2013 г., Малащенко А. Ю. -2014г., Кононенко Р.В. -2014 г.).

Изданные монографии:

  1. Проектирование протяжек для обработки отверстий: монография /А. И. Промптов, Т. В. Зарак. - Иркутск: Изд-воИрГТУ, 2007. -176 с: а-ил.
  2. Фрезы и фрезерование: монография / О.М. Балла [идр.]; подред. А.И. Промптова. - Иркутск: Изд-воИрГТУ, 2006. -172 с: а-ил.
  3. Фрезерование с модулированной скоростью резания: монография / В. М. Свинин; подред. А. И. Промптова. - Иркутск: Изд-воИрГТУ, 2007. -303 с: а-ил.
  4. Автоматизированное проектирование деталей сложной геометрии : монография : учеб.-метод, пособие / Ф. В. Медведев ; подобщ. ред. Б. Б. Пономарева. - Иркутск: Изд-воИрГТУ, 2008. - электронный вариант в библиотеке.
  5. Формирование поверхности при лезвийной обработке : моногр. / Ф. В. Медведев [и др.]; Иркут. гос. техн. ун-т . – Иркутск: Изд-во ИрГТУ, 2012. – 149 с. : а-ил
  6. Технологии экспериментальных исследований : моногр. : в 2-х кн. / Иркут. гос. техн. ун-т; под ред. С. А. Зайдеса. – Иркутск: ИрГТУ, 2011-
    Кн. 2 / И. Р. Асланян [и др.] . – Б.м.: Б.и., 2011. – 323 с. : a-ил

За последние годы на кафедре были выполнены и выполняются следующие финансируемые инновационные проекты:

  • № 196/10 «Диагностика и очисткатрубопроводны хсетей». ЗаказчикОАО "АНХК". Научный руководитель МайзельИ. Г.
  • № 247/10 «Разработка рекомендаций по выбору инструмента и назначению режимов резания для обработки авиационных деталей из российских материалов».ЗаказчикООО «Сандвик». Научный руководительСавиловА.В.
  • № 28/9 «Разработка дробемётного аппарата <из очистной головки для обработки крупногабаритныхпанелей». ЗаказчикОАО«Научно-производственная корпорация«Иркут». Научный руководитель ПашковА.Е.
  • № 202/10 «Оказание услуг по проведению диагностики нефтепромысловых трубопроводов». Заказчик ОАО "ТНК-Нягань". Научный руководитель МайзельИ. Г.
  • №301/10 «Ремонт объектов ОАО "АНХК"». ЗаказчикОАО "АНХК". Научный руководитель МайзельИ. Г.
  • №366/10 «Оказание услуг по проведению диагностики нефтепромысловых трубопроводов». Заказчик ОАО "ТНК-Нягань". Научный руководитель МайзельИ. Г.
  • №58/13 «Очистка ребристых труб ОАО АНХК» Научный руководитель Майзель И. Г.

Сотрудники кафедры принимают активное участие в двух комплексных проектах по созданию высокотехнологичного производства, реализуемых в рамках Постановления Правительства РФ от 09.04.2010 г. № 218:

  1. «Разработка и внедрение комплекса высокоэффективных технологий проектирования, конструкторско-технологической подготовки и изготовления самолета МС-21» (2010-2012 г.г., шифр 2010-218-02-312)

Цель проекта: Повышение технологичности конструкции самолета МС-21 и эффективности производства.

  1. «Автоматизация и повышение эффективности процессов изготовления и подготовки производства изделий авиатехники нового поколения на базе Научно-производственной корпорации «Иркут» с научным сопровождением Иркутского государственного технического университета» (2013-2015 г.г. шифр 2012-218-03-120)

Цель проекта: Развитие научно-технологической и производственной базы создания конкурентоспособной авиационной техники на Иркутском авиационном заводе – основной производственной площадке ОАО «Корпорация «Иркут»

Участники проекта: Открытое акционерное общество «Научно-производственная корпорация «Иркут» и Иркутский государственный технический университет (национальный исследовательский университет). Руководитель проекта – профессор Пашков А.Е., д.т.н.

Соисполнители проекта:

  • ОАО«НИАТ»,
  • ЗАО «Инновационные технологии и решения»,
  • ООО «Делкам Урал»,
  • АВ Sandvik Coromant (Швеция),
  • ESI (Чехия),
  • АСВ S.A.S. (Франция),
  • Atlas Copco (Швеция),
  • MAL (Manufacturing Automation Laboratory) UBC (Канада) идр.

Для реализации целей комплексных проектов при кафедре созданы научно-исследовательских лаборатории:

«Технологии высокопроизводительной механической обработки, формообразования и упрочнения деталей машин» (Научный руководитель доцент Савилов А.В., к.т.н.)

Комплексоборудованиялабораторииуникаленпо своемусоставуинеимеетаналоговвРоссии. Оснащениелабораториипозволяет решатьсамыесовременныезадачивобластиисследованиямеханообработки, формообразованияиупрочнениядеталеймашин. Влабораториивозможнопроведе­ниеэкспериментов, входекоторыхосуществляетсяизмерениесилрезания, темпера­турыврабочейзоне, анализкачестваповерхностиматериала, электропроводностии твердостиобрабатываемыхобразцовсвысокойточностьюипоследующимкомпьютерным анализом.

«Исследование технологических остаточных напряжений и деформаций» (Научный руководитель профессор Замащиков Ю.И., д.т.н.)

Оснащенностьлабораториипозволяетрешатьзадачи прогнозирования, определенияостаточныхнапряженийвдеталях, оптимизациии управленияостаточнымидеформациями, возникающимиврезультатетехнологиче­скихоперацийприобработкематериалов; разрабатыватьмаршрутныетехнологии, техпроцессы, рекомендацииизготовлениядеталейсминимальнымиповодкамии короблением, втомчислеизалюминиевыхсплавов.

Темы проведенных исследований:

  • Оптимизация технологии высокоскоростной и высокопроизводительной обработки силовых деталей каркаса
  • Оптимизация конструктивных и геометрических параметров режущих инструментов для обработки авиационных деталей
  • Выбор оптимальных параметров стратегий фрезерования поверхностей сложной формы
  • Технологические рекомендации по обработке инструмента на высокопроизводительном оборудовании с ЧПУ
  • Рекомендации по выбору инструмента и комплектации инструментальных наладок
  • Исследование структуры и свойств материала режущего инструмента, изготовленного из порошковой быстрорежущей стали Р6М5К5-МП
  • Рекомендации для технологов разрабатывающих управляющие программы и технологические процессы высокопроизводительной механообработки авиационных деталей на современных станках с ЧПУ и др.

Возможности технических измерений:

  • измерение геометрических параметров деталей на КИМ;
  • измерение геометрических параметров режущего инструмента;
  • измерение шероховатости (микрорельефа) поверхностей деталей;
  • измерение твердости и микротвердости;
  • контроль и балансировка инструментальных наладок;
  • модальный анализ инструментальных наладок;
  • измерение вибраций и сил резания при механической обработке;
  • измерение температуры в зоне резания и в других технологических процессах;
  • анализ точности и вибродиагностика металлорежущих станков;
  • контроль качества деталей из ферромагнитных материалов на основе эффекта Баркгаузена;
  • измерение остаточных напряжений механическим и рентгеновским методами;
  • контроль и позиционирование объектов при помощи лазерных измерительных систем.

Исследование механической обработки деталей летательных аппаратов

Модальный анализ с использованием аппаратно-программного комплекса MALCutPro, разработанного лабораторией MAL-Manufacturing Automation Laboratories, UBC (Канада)

Тест вибрации

Вибрационные характеристики инструментальной наладки на базе фрезы R390-020С5-11L125

Динамометрический анализ с использованием приборного оснащения фирмы Kistler (Швейцария)

Стационарная платформа 9253B23

      

Зависимости сил резания от скорости резания

Оптимизация технологических процессов формообразования деталей

Достигнутые показатели:

  • снижение трудоемкости, 10-15
  • сокращение цикла подготовки производства, 5-10
  • сокращение потерь от брака, % 10

Установка дробеударного формообразования-зачистки УДФ-4

IMG_5289.JPG

Назначение: дробеударное формообразование и зачистка в комбинированном технологическом процессе формообразования крупногабаритных панелей и обшивок ЛА

Достигнутые показатели:

  • отклонение контура панели, мм 0,5…0,8
  • отклонение контура обшивки, мм 0,1…0,5
  • время обработки обшивки длиной 12 м, часов 3…5
  • время обработки панели длиной 12 м, часов 4…6

Разработанная в ходе выполнения проекта установка УДФ-4, внедрена в производство панелей крыла самолета не только на ИАЗ, но и в ОАО «Таганрогский авиационный научно-технический комплекс им. Г.М. Бериева».

В декабре 2013г. состоялась всероссийская выставка ВУЗПРОМЭКСПО, в которой приняла участие совместная делегация ИрГТУ и «Корпорации «Иркут». На выставочном стенде были представлены материалы с результатами реализации проекта 2010-218-02-312 и ходе работы над проектом 2012-218-03-120. В выставке участвовали Пашков А.Е., Савилов А.В., Макарук А.А. Участие ИрГТУ в выставке отмечено дипломом.

Актуальные направления исследований:

  • Геометрическое моделирование сборок с допусками.
  • Отделочно-упрочняющая обработка в машиностроении.
  • Минимизация поводок маложестких деталей при механообработке.
  • Дробеударное формообразование и упрочнение деталей летательных аппаратов.
  • Методы и средства интенсификации режимов обработки авиационных материалов.
  • Повышение качества деталей из труднообрабатываемых материалов при шлифовании.
  • Технологическое обеспечение эксплуатационных показателей деталей летательных аппаратов.
  • Ресурсное проектирование высоконагруженных элементов газотурбинных и парогазовых установок

Новости Образование
Объявления
  • Всероссийская научно-практическая конференция "Проблемы управления производственными и инновационными системами"

    20.11.2019 ИРНИТУ Конференцзал
    Регистрация 9-30


    подробнее

  • В рамках централизованной/национальной подписки по проектам Минобразования России и РФФИ в 2019 году ИРНИТУ предоставлен доступ к 15-ти научным зарубежным базам данных.

    Успевайте воспользоваться уникальными ресурсами. Доступ продлится до 31.12.2019 г.!

    подробнее

  • Уважаемые обучающиеся ИРНИТУ! Приглашаем Вас принять участие в проекте «Профстажировки»

    Регистрация с 10 сентября по 15 января 2019 года

    подробнее