Профессор ИРНИТУ Анатолий Нижегородов разработал гидрообъёмный вибростенд, имитирующий процесс тряски. Изобретение предназначено для тестирования виброустойчивости узлов и агрегатов транспорта, деталей машиностроительной техники. Проект реализуется совместно с коллегами НИ Томского политехнического университета (НИ ТПУ).
Напомним, что Анатолий Нижегородов известен в Приангарье как разработчик электропечей для обжига вермикулита и термоактивации других сыпучих минералов. В сферу его научных интересов также входит исследование виброустойчивости изделий машиностроения.
Как рассказал профессор, он уделяет пристальное внимание изучению случайной вибрации – явлению, которое приводит к износу и разрушению деталей, поломке техники. Это касается автомобилей, грузоподъёмных кранов, металлорежущих станков, строительно-дорожных машин, экскаваторов и т.д. Во время работы они издают мощные механические колебания. Если такие детали машин как, например, клапаны гидроблока вступают в резонанс с вибрацией, то это может стать причиной отказа техники, привести к ДТП.
«Динамические нагрузки иногда приводят не только к сбоям в работе гидромеханических, пневматических, электрогидравлических устройств, но и к механическим поломкам конструктивных элементов. Поэтому, прежде чем изделия запустят в серийное производство, производителям необходимо испытывать их в экстремальных условиях», - подчеркнул профессор.Проверять виброустойчивость деталей техники Анатолий Нижегородов предложил при помощи гидрообъемного вибростенда. Инициативу иркутянина поддержали сотрудники Томского политехнического университета, доценты Борис Мойзес и Алексей Гаврилин. Контакты с ними ученый Иркутского политеха установил около 20 лет назад, когда готовился к защите кандидатской диссертации на базе НИ ТПУ. На основе чертежей Анатолия Нижегородова томичи в лабораторных условиях собрали первый опытный образец стенда.
Вибростенд представляет собой испытательную платформу, сопоставимую по размерам с обычным письменным столом. Установка оснащена генератором случайных колебаний с поршнем и рукавом высокого давления, выполняющим «мускульную» функцию. Во время испытаний на стенде размещают узел, гидроблок, либо другую деталь, затем гидравлический привод приводит конструкцию в движение. Происходит тряска.
Все данные регистрируются автоматически и отображаются на мониторе компьютера, подсоединенного к стенду. Таким образом, производители смогут выявлять детали, которые способны войти в случайный резонанс. Если резонансных явлений не возникнет и вся система продолжит функционировать в нормальном режиме, то технику можно будет запускать в производство.
Анатолий Нижегородов добавил, что следующей ступенью развития проекта станет разработка конструкторской документации. Для создания опытно-промышленного образца вибростенда авторам потребуется грантовая поддержка в размере 5 млн рублей
Ольга Балабанова
Чертеж предоставлен
Анатолием Нижегородовым
