Устройство охлаждения отходящих технологических газов металлургических производств, транспортируемых по газоходной сети зарегистрировано в ноябре в Германском патентном ведомстве (N 20 2017 105 591). Сертификат на полезную модель получил творческий коллектив сотрудников Иркутского национального исследовательского технического университета, Инженерно-технологического центра Объединенной Компании «РУСАЛ» и Института металлургии и материаловедения Сибирского федерального университета.
Изобретение направлено на снижение энергетических затрат по обеспечению перепада разрежения для транспортировки отходящих технологических газов. Использование данного устройства повысит пожарную безопасность и снизит материалоемкость, как самих газоходных сетей, так и их опорных конструкций.
В состав творческого коллектива, который изобрел устройство охлаждения отходящих технологических газов, со стороны ИРНИТУ вошли руководитель Инновационно-технологического центра ИРНИТУ В. Кондратьев и ведущий специалист данного центра И. Сысоев, со стороны ООО «РУСАЛ ИТЦ» - руководитель проекта А. Клешнин. СФУ представил доцент кафедры техносферной безопасности горного и металлургического производства С. Шахрай. В разработке также участвовали - доцент кафедры теоретической и промышленной теплотехники ТПУ С. Голдаев, руководитель филиала ООО «РУС-Инжиниринг» в г. Шелехов В. Мазуренко и начальник цеха по ремонту электролизного оборудования филиала ООО «РУС-Инжиниринг» Е. Щеглов.
Как отмечает один из разработчиков - ведущий специалист Инновационно-технологического центра ИРНИТУ Иван Сысоев, тепловой баланс электролизера при производстве алюминия предусматривает отвод значительного количества высокотемпературных технологических газов. Необходимость охлаждения газов перед очисткой обусловлена стремлением снизить их физические объемы, а также важна для обеспечения работоспособности и долговечности газоочистного оборудования. При охлаждении электролизных газов происходит уменьшение их физических объемов, что в свою очередь уменьшает затраты на эксплуатацию газоочистных установок.
«Мы предлагаем охлаждать технологические газы с помощью установленных на наружной поверхности газоходов теплоотводящих ребер, которые размещены по спирали.
Принцип работы полезной модели следующий: тепло от транспортируемых технологических газов передается газоходу и далее – спиралевидным теплоотдающим ребрам, которые увеличивают площадь теплоотдачи и интенсивность теплоотвода на 10 – 25 %. При этом омывающие газоход воздушные потоки, закручиваясь спиралевидными теплоотдающими ребрами, увеличивают отвод тепла в окружающую среду за счет теплообмена. В результате транспортируемые по газоходной сети технологические газы дополнительно охлаждаются», - рассказал об особенностях изобретения И. Сысоев.
Разработка устройства охлаждения отходящих технологических газов металлургических производств ведется в рамках реализации совместного масштабного проекта ИРНИТУ, ИТЦ ОК «РУСАЛ» и Института металлургии и материаловедения СФУ. Комплексный проект «Разработка сверхмощной энергоэффективной технологии получения алюминия РА-550» победил в конкурсе в рамках Постановления Правительства РФ N 218 (кооперация вузов и предприятий для создания высокотехнологичного производства). Совместная разработка, направленная на увеличение силы тока промышленных электролизеров до 550 кА, позволит существенно снизить затраты на производство алюминия на новых заводах.
