Научный руководитель лаборатории «Технологии высокопроизводительной механообработки, формообразования и упрочнения деталей машин» ИрГТУ Андрей Савилов, аспиранты Алексей Пятых и Сергей Тимофеев приняли участие в семинаре, организованном компанией Kistler в г. Винтертур, (кантон Цюрих, Швейцария).
Университетская лаборатория оснащена тремя динамометрами компании Kistler, которая является одним из мировых лидеров по разработке и производству датчиков, а также сопутствующей электроники, необходимой для измерения давления, ускорения, крутящего момента и силы.
Как рассказал А. Савилов, семинар проходил на двух площадках - в головном офисе компании и на базе Цюрихского университета прикладных наук. Программа семинара включала теоретические аспекты, методику измерения сил резания, нюансы по сборке измерительных цепей, настройке и фильтрации сигнала. Были предусмотрены лабораторные и практические занятия на токарном станке с ЧПУ и на фрезерном обрабатывающем центре по измерению сил резания. Также участники семинара посетили с экскурсией производственные помещения компании и лаборатории, где происходит настройка и калибровка измерительного оборудования. Организаторы семинара продемонстрировали новые версии программного обеспечения и модели оборудования, которое только что прошло тестирование и в ближайшее время будет выпущено на рынок.
«Исследования сил резания с помощью высокотехнологичного измерительного оборудования позволяют оптимизировать производство, сохраняют ресурсы обрабатывающих центров и инструмента. В университетской лаборатории мы ежедневно применяем динамометры Kistler при экспериментах в области механообработки, используем их на всех своих станках. Данные измерения необходимы в ходе отработки основных тем нашего совместного с Корпорацией «Иркут» проекта, которые касаются оптимизации технологии механообработки, изготовления и тестирования режущего инструмента различной конструкции. Динамометр также важен для проведения сравнительных испытаний инструмента по заказу Иркутского авиационного завода. В ходе исследований с применением динамометров нам было необходимо избавиться от ненужных сигналов и шумов, которые искажают достоверную информацию. На семинаре ведущие специалисты Kistler особое внимание уделили фильтрации сигнала, детально рассмотрели многие другие аспекты работы на высокотехнологичном оборудовании», - сообщил А. Савилов.
Руководитель лаборатории подчеркнул, что знания, полученные в ходе семинара, позволяют иркутским ученым встать на один уровень с ведущими специалистами.
Сотрудник лаборатории «Технологии высокопроизводительной механообработки, формообразования и упрочнения деталей машин» Алексей Пятых все эксперименты по сверлению отверстий в авиационных деталях проводит с применением динамометра. Тема его диссертационного исследования связана с вибрациями и модальным анализом.
«На семинаре нас познакомили с новыми аспектами работы с оборудованием. Специалисты Kistler показали все виды обработки различными видами инструмента. У нас были сложности при применении фильтров во время обработки сигналов, а теперь мы можем более правильно работать с сигналами и определить не только силу резания, но наличие вибрации в процессе резания», - отметил А. Пятых.
Аспирант С. Тимофеев также высоко оценил возможность более детально вникнуть в суть технологических процессов и задать вопросы разработчикам оборудования. Тема его научного исследования касается высокопроизводительного фрезерования. «Наша лаборатория оснащена самыми современными приборами, нам важно уметь грамотно их использовать. Рекомендации специалистов Kistler очень пригодятся на практике. На семинаре мы проводили эксперимент, подробно отрабатывали решение проблемных вопросов», - сказал аспирант.
Кроме сотрудников ИрГТУ, в семинаре приняли участие представители МГТУ им. Баумана, московского машиностроительного предприятия им. В.В. Чернышева и ФГУП «НПЦ газотурбостроения «Салют» (Москва). Семинар был организован при содействии представителя компании Kistler в России фирмы ООО «БЛМ Синержи».
