НИ ИрГТУ выступает головным исполнителем научно-исследовательских, опытно-конструкторских и технологических работ (НИОКТР) в пяти проектах, поданных организациями высокотехнологичного бизнеса на открытый конкурс Минобрнауки РФ по отбору организаций на право получения субсидий на реализацию комплексных проектов по созданию высокотехнологичного производства. Конкурс проводится в рамках Постановления Правительства РФ № 218 (кооперация вузов и производственных предприятий) и предполагает финансирование проектов со стороны федерального бюджета и предприятий.
Комплексный проект предусматривает создание высокотехнологичного производства на территории Российский Федерации и освоение выпуска продукции (товаров, работ, услуг) с использованием результатов НИОКТР по проекту не позднее года, следующего за годом завершения НИОКТР, выполняемых за счет средств субсидии.
Целью проекта «Автоматизация и повышение эффективности процессов изготовления и подготовки производства изделий авиатехники нового поколения на базе Научно-производственной корпорации «Иркут» с научным сопровождением Иркутского государственного технического университета» является развитие научно-технологической и производственной базы создания конкурентоспособной авиационной техники на Иркутском авиационном заводе – основной производственной площадке ОАО НПК «Иркут».
Основными задачами является разработка и внедрение в серийное производство конкурентоспособных технологий, направленных на усовершенствование конструкции перспективного самолета МС-21.
Для обеспечения эффективного выполнения указанного проекта на базе ИрГТУ создан Центр коллективного пользования ИрГТУ корпорации «Иркут» - «Прогрессивные технологии авиамашиностроительного производства», включающий пять научно-исследовательских лабораторий, оснащенных уникальным исследовательским и технологическим оборудованием. На протяжении пяти последних лет НИ ИрГТУ совместно Иркутским авиационным заводом работают по 16 научным направлениям, сформирован творческий коллектив общей численностью более 122 человека, в том числе шесть докторов наук, 21 кандидат наук.
ОАО "ПО "Иркутский завод тяжелого машиностроения" (г. Иркутск) заинтересован в совместном с ИрГТУ проекте «Разработка и организация серийного производства параметрического ряда высокоэффективных ресурсосберегающих флотационных машин пневматического и пневмомеханических типов».
Реализация проекта позволит ОАО « ПО ИЗТМ» освоить выпуск новой конкурентоспособной на мировом рынке высокотехнологичной продукции с объемом более 50 флотационных машин в год. По сравнению с лучшими зарубежными и отечественными аналогами, создаваемые высокоинтенсивные флотационные аппараты будут иметь следующие преимущества по технико-экономическим показателям: повышение удельной производительности в 1,2 раза; уменьшение удельной установочной мощности в 1,2 раза; снижение стоимости аппаратов в 1,5 раза; снижение эксплуатационных расходов в 1,9 раза.
В течение длительного времени Технический университет занимается исследованиями в этом направлении с Московским институтом стали и сплавов (МИСИС), Институтом проблем комплексного освоения недр РАН, лабораторией (научно-исследовательским центром) «Георесурсы» Университета Лотарингии и Национального центра научных исследований CNRS (город Нанси, Франция).
Инициатором третьего проекта «Разработка инновационной технологии и организация высокотехнологичного производства компонентов волоконно-оптических линий связи с использованием отечественных высокочистых материалов» выступило ООО «БайкалСвязьЭнергоСтрой» (г. Иркутск). К выполнению НИОКР привлекаются научный центр волоконной оптики РАН и Гонконгский университет науки и технологий, с которыми у учёных Технического университета давние научные связи. Перед учеными ставится задача разработать и внедрить в серийное производство конкурентоспособные технологии, связанные с основными технологическими циклами производства элементной базы волоконно-оптических линий связи (ВОЛС). Реализация проекта позволит не только организовать в Иркутской области высокотехнологичное производство компонентов для волоконно-оптических линий связи, но и снизить зависимость от импортных технологий, т.к. планируемые результаты НИОКР соответствуют мировому уровню. Таким образом, впервые в РФ будет разработана технология получения световедущих элементов заготовок для вытягивания телекоммуникационного оптического волокна.
Еще один проект представлен ОАО «Южуралзолото Группа Компаний» (г. Пласт, Челябинская область) - «Исследование, разработка и внедрение инновационной технологии комплексного извлечения благородных и цветных металлов из упорных золотосодержащих руд Березняковского месторождения Южного Урала». ОАО "ЮГК" - одно из крупнейших золотодобывающих предприятий России по объёму производства и запасам. Совместные работы ОАО «Южуралзолото Группа Компаний» с НИ ИрГТУ продолжаются уже на протяжении 12 лет. Цель проекта - увеличение объемов производства благородных и цветных металлов ОАО «ЮГК» путём вовлечения в переработку упорных золотосодержащих руд Березняковского месторождения Южного Урала на перерабатывающем комплексе с широким использованием гидрометаллургических инновационных технологий. Одной из основной задач являются разработка экологически безопасной и экономически оправданной технологии извлечения благородных и цветных металлов из упорных руд Березняковского месторождения, обеспечивающей сквозное извлечение золота на уровне 90 %, меди – 82 %.
Научную школу по указанной тематике возглавляет д.т.н., профессор ИрГТУ Елшин В.В.. Исследования осуществляются совместно с отраслевым научно-исследовательским институтом «Иргиредмет», ведущим НИИ в области золото-алмазодобывающей промышленности РФ.
ОАО «Торговый дом ВостСибМаш» (оборудование химической и нефтегазоперерабатывающей промышленности) представил проект «Разработка высокоэффективной технологии каталитического крекинга нефти для получения моторных топлив с использованием цеолитсодержащих металлокомплексных катализаторов». Выпускаемая продукция: металлокомплексные катализаторы на основе нанокомпозитов. Целью данного научно-производственного проекта является повышение эффективности и глубины нефтепереработки, модернизация имеющегося оборудования и создание эффективного опытно-промышленного производства нефтепродуктов с применением технологии каталитического жидкофазного крекинга производительностью 216 000 т/год.
Научное сопровождение проекта осуществляет НИ ИрГТУ совместно с лабораторией аналитической химии Карлова университета (Прага). К проведению исследований привлекаются научные сотрудники Института химии СО РАН.
Результаты открытого публичного конкурса Минобрнауки РФ будут оглашены в конце декабря 2012 года.
