Уникальный пятикоординатный фрезерный обрабатывающий центр DMU 80 P duoBLOCK немецкой фирмы DMG и промышленный робот японской фирмы Fanuc поступили в распоряжение лаборатории «Технологии высокопроизводительной механообработки, формообразования и упрочнения деталей машин» ИрГТУ. Станок и робот приобретены по программе развития Национально-исследовательского университета (НИУ).
По словам научного руководителя лаборатории, кандидата технических наук Андрея Савилова, оборудование принадлежит к новейшему поколению станков и объединяет все инновационные технологии, которые сегодня применяются в станкостроении. Точность станка составляет 8 микрон.
«Стоимость роботизированного комплекса свыше 43 млн. рублей, он изготавливался для ИрГТУ около восьми месяцев по спецзаказу. Станок имеет высокомоментный шпиндель с редуктором и агрегат подачи эмульсии через инструмент под высоким давлением. Имея такой станок, мы становимся лидерами в исследованиях процессов высокопроизводительной механообработки титана», - сообщил А.Савилов.
По словам А.Савилова, оснащение лаборатории станком и роботом подготовило базу для полномасштабных работ в области машиностроения и аэрокосмической промышленности. С помощью этого оборудования специалисты лаборатории планируют разрабатывать технологии для рекомендации их авиастроительным предприятиям страны.
«Нам удалось избежать ситуации, когда робот и станок приобретаются отдельно, - подчеркнул А.Савилов. - Мы специально пригласили представителей фирмы DMG и Fanuc для проведения курсов по эксплуатации оборудования в одно время, чтобы два инструктора пересеклись и показали взаимодействие станка и робота. Совместная работа комплекса выглядит так: рольставня станка поднимается, робот подает заготовку в рабочую зону, кладет ее на стол и убирает манипулятор. Затем дверь автоматически закрывается и начинается обработка детали, которую робот при необходимости переворачивает или забирает уже готовую».
В настоящее время проводится двухнедельное масштабное обучение на роботизированном комплексе на базе станка DMU. Сотрудники лаборатории высокопроизводительной механообработки, аспиранты и студенты прослушали четыре отдельных курса. Они получат сертификаты о том, что смогут самостоятельно работать на этом уникальном оборудовании.
«Предполагается, что робот найдет применение не только в научных целях, но и в учебном процессе, например, для подготовки комплекса лабораторных работ для специальностей - «Робототехнические системы и комплексы», «Мехатроника и робототехника», «Автоматизация технологических процессов и производств в машиностроении». Для нас это очень важно, так как концепция изготовления МС-21 предусматривает автоматизацию и роботизацию производства»,- сказал А. Савилов.
Инженер-технолог московского представительства DMG-Rusland Александр Ершов подчеркнул,что впервые оборудование такого типа поставлено в университетский учебный центр. «Фирма DMG давно сотрудничает с Иркутским техническим университетом, я второй раз провожу здесь обучение персонала. В конце 2010 года мы запускали с сотрудниками лаборатории трехкоординатный станок DMC635V. Сейчас заканчивается 13-дневная программа обучения персонала, включающая в себя многие аспекты управления, программирования и обслуживания станка. Возможности этого станка практически безграничны - пятикоординатная машина способна обрабатывать практически любую 3D-деталь, которая вмещается в его габариты. Выполняя особо сложную форму в объеме, все пять осей станка работают как по отдельности, так и взаимодействуя друг с другом. Никаких ограничений по выбору металла на этот станок нет, он работает с абсолютно любыми металлами, начиная с группы дюралей и заканчивая титаном и нержавеющими сплавами. Здесь можно изготовить деталь из целого куска металла или поставить литье, штамповку, современные виды заготовок. Обладание такой техникой дает университету, в первую очередь, уникальный опыт эксплуатации, программирования и обслуживания. Во-вторых, вы можете делать на нем достаточно серьезную коммерческую программу, изготавливать под заказ детали для любых предприятий, например, для Иркутского авиазавода. Зарабатывая деньги, вуз оправдает приобретение этого станка».
Кроме того, в ИрГТУ приехал представитель фирмы Fanuc robotics в Москве Илья Шевелев, который будет настраивать робот и проводить обучение персонала. По его словам, робот Fanuc осуществляет загрузку-разгрузку станка. «Очень полезно, когда нашими роботами оснащаются вузы. Чувствуется, что ребятам интересно осваивать робот, который демонстрирует современный уровень развития техники. Робот может выполнять достаточно широкий спектр задач в зависимости от инструмента, который на нем установлен. Это может быть сварка, механообработка, или захват, как в данном конкретном случае. В лаборатории ИрГТУ робот будет использоваться в учебном процессе. Он позволяет безошибочно точно устанавливать детали внутри станка. Это означает, что человек может закрепить заготовку не очень корректно, под углом или со сдвигами, а робот выполнит операции идеально».
По признанию специалистов компаний DMG и Fanuc robotics, им удалось синхронизировать работу робота и станка и отладить работу комплекса.
Наталья Розова Фото Анастасии Слепневой
