Ученые Института металлургии и химической технологии ИРНИТУ разработали новую модель насыпной насадки для тепломассообменных аппаратов, которая позволит более чем в два раза сократить расход на данный вид материала. Над разработкой полезной модели трудились преподаватели, доценты и профессоры института Георгий Боженков, Николай Губанов, Светлана Дьячкова, Дмитрий Медведев и Елена Рудякова.
Как отметил Г. Боженков, данное изобретение относится к насыпным нерегулярным насадкам, которые используются для разделения смесей на компоненты в тепломассообменных процессах химической, нефтехимической, нефтегазоперерабатывающей, пищевой и других отраслях промышленности.
«К данному конструкционному решению мы пришли при выполнении проектирования абсорбционной колонны, в которой изначально планировалось применить аналогичную насадку цилиндрической формы, имеющую рыночную стоимость 250 тыс. рублей за кубический метр. Это известная и широко применяемая модель, которая существует на рынке уже около 50 лет, но из-за своей сложной конструкции имеет высокую стоимость.
Наша насадка получилась простой в изготовлении, и ее ориентировочная стоимость может варьироваться в пределах 100 тыс. рублей за кубический метр. При этом техническим результатом нашего изобретения является повышение эффективности тепломассообмена в аппарате», - рассказал Г. Боженков.
Элементы насадки образованы из прямоугольных алюминиевых полос, скрученных в цилиндрические спирали. При этом шаг витка спирали меньше, чем две ширины полосы, что исключает возможность вхождения одного элемента насадки в другой. За счет того, что длина элементов больше их диаметра, вертикальное расположение элементов практически невозможно.
Упрощенные конструкционные особенности позволяют элементам насадки распределяться в аппарате самостоятельно (без помощи монтажника) и практически параллельно друг другу. Это обеспечивает равномерное распределение потока жидкости, высокую пропускную способность и малое гидравлическое сопротивление
Таким образом, насадка представляет собой тела вращения, которые повышают эффективность процессов тепломассобмена за счет выравнивания турбулизации потоков в различных точках сечения аппарата.
Уникальная конструкционная особенность позволяет исключить прямой провал жидкости и проскок газа (пара), позволяет выполнить живые сечения насадки в продольном и поперечном направлении примерно одинаковыми, что значительно повышает эффективность насыпной насадки.
