Оснащенность лаборатории позволяет решать актуальные задачи в области комплексного исследования состава и свойств как исходных компонентов, участвующих в физико-химических превращениях при гидро-, пирометаллургической переработке руд и концентратов цветных металлов и кремния, так и продуктов металлургических процессов. На сегодняшний день стоимость приобретенного лабораторного оборудования составляет около 30 млн рублей, сообщает заведующая кафедрой металлургии цветных металлов НИ ИрГТУ Нина Немчинова.
«В прошлом году в лабораторию поступил уникальный комплекс датской компании «Struers», состоящий из отрезного и шлифовально-полировального станков.
В ходе одной из стажировок мне удалось посетить данное предприятие, которое специализируется на производстве оборудования и расходных материалов для пробоподготовки к металлографическим исследованиям. Приборы «Struers» очень высокого класса: отрезной станок позволяет получить образцы в несколько миллиметров. Затем проба отправляется на шлифовально-полировальный станок, управляемый отдельной программой. В него поэтапно заливается паста и суспензии, которые отшлифовывают образец до нужной стадии», – говорит Н. Немчинова. По ее словам, особый интерес для предприятий, перерабатывающих золотосодержащую руду, может представить установка для экстракции, выщелачивания и электролиза. Агрегат для выщелачивания извлекает металлы, удаляя отдельные примеси, а установка для экстракции выделяет интересующий компонент с помощью органической фазы. При этом система предусматривает одновременное использование различных режимов, а также регулирование степени смешивания и концентрации реагентов.
Сотрудник лаборатории, ассистент кафедры металлургии цветных металлов Андрей Тютрин демонстрирует один из самых популярных приборов лаборатории – инвертированный металлографический микроскоп. По словам молодого ученого, при помощи данного микроскопа можно увидеть микроструктуру сплавов, минералов, размеры и границы зерен, различные металлические и неметаллические включения.
«Портативный экспресс-анализатор металлов и сплавов пока является новинкой в нашей лаборатории. Он работает на основе рентгеноспектрального анализа.
Анализатор значительно упрощает жизнь ученых и сокращает время исследований. Ранее нам приходилось готовить пробу для исследования, используя предварительные дробление и измельчение, а затем обращаться к сторонней организации и ждать несколько дней результатов анализов. Теперь мы можем определить химический состав любого сплава одним нажатием кнопки. Через 30 секунд на экране прибора отображается состав пробы по металлам в процентном соотношении», – уточняет А. Тютрин.Он также рассказал о лазерном анализаторе гранулометрического состава материалов, который измеряет распределение крупности частиц по классам. По мнению А. Тютрина, полезными приобретениями лаборатории являются вискозиметр, определяющий вязкость растворов, расплавов и калориметр, измеряющий тепловые эффекты различных химических реакций.
Н. Немчинова отмечает, что лаборатории Иркутского политеха удалось привлечь в университет крупные финансовые средства благодаря грантам, выигранным сотрудниками по ФЦП «Научные и научно-педагогические кадры» (2012-2013 годы), а также хоздоговорным работам для ОАО «РУСАЛ Братск» и НИиПИ «ТОМС». В прошлом году профессор кафедры металлургии цветных металлов НИ ИрГТУ Анатолий Баранов по заказу одного из предприятий разработал особую технологию переработки и утилизации фтор- серо- и углеродсодержащих выбросов производства алюминия. Предложенный способ утилизации позволяет сократить количество шламовых полей и минимизировать вредное воздействие хранящихся на них производственных отходов алюминиевой промышленности.
Проект по совершенствованию карботермической технологии получения кремния для возможного его использования в солнечной энергетике на основе изучения физико-химических закономерностей процессов его производства и рафинирования выполнила Н. Немчинова по госзаданию Минобрнауки РФ.
Н. Немчинова добавляет, что значительным вкладом в бюджет вуза стало выполнение работ по линии Межрегионального центра повышения квалификации ИрГТУ. Так, в 2013 году в течение двух недель группа из 20 работников металлургических предприятий ОК «РУСАЛ» нашего региона в рамках Президентской программы повышения квалификации инженерных кадров обучалась в вузе по направлению «Актуальные вопросы электрометаллургии алюминия».
По информации Н. Немчиновой, в этом году политеховцы ожидают поступление в лабораторию ультразвуковой установки и литейного ковша для приготовления сплавов.
Ирина Афанасьева
Фото Александра Богачева
